Jak prawidłowo wycinać uszczelki?
Wycinanie uszczelek płaskich polega na ich dopasowaniu do konkretnego przedmiotu lub maszyny. Aby właściwie wyciąć uszczelkę, należy przygotować dokładny projekt lub formę, na podstawie której powstanie pożądany kształt tworzywa. Uszczelki na wymiar znajdują zastosowanie w przemyśle instalacji oraz do produkcji urządzeń technicznych.
Uszczelki na wymiar
Wycinanie uszczelek odbywa się na podstawie rysunków projektowych. Podkładki wykonane z tworzywa PTFE są plastyczne, co pozwala na nadawanie im pożądanych przez inwestora form. Uszczelki na wymiar powstają z płyt gumowych, których istnieje kilkanaście rodzajów, dzięki czemu można dokładnie dopasować ich kształt i wielkość. Cena uszczelki na wymiar zależy zwykle od wybranego do wycięcia podłoża, wymiaru i kształtu projektowanej podkładki oraz ilości sztuk.
Uszczelki mogą być wycinane ręcznie na taśmie produkcyjnej. Zwykle taki proces jest stosowany w celu wykonania prototypu. Inną technologią jest formowanie, które polega na tworzeniu pożądanego kształtu w specjalnej formie. Z kolei uszczelki wycinane produkowane są z użyciem precyzyjnej maszyny CNC, która pozwala na dokładne wykrawanie kształtów z grubych materiałów gumowych.
O czym warto wiedzieć, zamawiając uszczelkę na wymiar?
Specjaliści z firmy POLONIT SALES Sp. z o.o. oferującej profesjonalne wycinanie uszczelek podkreślają, że przed dokonaniem zamówienia warto zapoznać się ze specyfikacją techniczną tworzywa. Każda mieszanka gumowa charakteryzuje się bowiem innymi właściwościami chemicznymi i odpornościowymi. Miękkie płyty gumowe są zwykle mniej gęste i bardziej elastyczne, a twarda guma jest cięższa, gęstsza i cechuje się niską plastycznością.
Uszczelki nitrylowe to najpopularniejszy typ stosowany w branży motoryzacyjnej, ponieważ odporne są na działanie olejów i smarów samochodowych, które nie wpływają na ich żywotność. Ponadto, są odporne na ścieranie i rozdarcia. Uszczelki silikonowe są nieczułe na ekstremalne temperatury i z powodzeniem można je montować jako elementy izolacji elektrycznej. Wytrzymują duże obciążenia fizyczne, ale cechują się podatnością na rozdarcia i znikomą odpornością na oddziaływanie substancji chemicznych. Uszczelki z gumy EPDM są dedykowane do instalacji zewnętrznych ze względu na wysoką odporność na promieniowanie UV oraz zmienne temperatury. Z kolei uniwersalne polimerowe uszczelki neoprenowe cechują się dobrą odpornością na ozon i warunki atmosferyczne, łatwo poddają się sprężaniu i znajdują zastosowanie w układach chłodniczych.
